六月底，内蒙古通辽市霍林河循环经济示范工程迎来双重好消息：累计发电量突破1400亿千瓦时；扎哈淖尔35万吨绿电铝项目的核心设备——500千安节能电解槽，完成首批安装。

　　这两大进展，恰好发生在国家推动铝产业高质量发展政策出台三个月后。政策明确提出，到2027年，“电解铝清洁能源使用比例要达到30%以上”。而霍林河的实践，正通过“煤—新能源—电—铝”的闭环生产模式，推动这一目标加速落地。

　　通辽市扎哈淖尔35万吨绿电铝项目首台电解槽顺利落槽

　　自2014年起，依托内蒙古通辽市霍林河地区丰富的风能、太阳能和劣质煤资源，国家电投内蒙古公司循着“以煤发电，以电炼铝，以铝带电，以电促煤”的发展思路，建成了一个年消耗900万吨低热值褐煤的180万千瓦火电基地、105万千瓦新能源装机、86万吨电解铝产能，并配以完善的配套电网和智能监控指挥中心的产业集群，成为全国首个“煤—新能源—电—铝”循环经济新范式。

　　铝业之变：装上“绿色引擎”

　　炼铝，用电是关键，也是碳排放的大头。在霍林河循环经济的整体架构下，现有的86万吨电解铝产能已通过整合内部循环绿电等多种方式，正逐步提升清洁能源使用比例。截至2025年二季度，现有86万吨电解铝绿电替代已达到26.7%，年均减排二氧化碳达超百万吨。

　　如今，在建的扎哈淖尔35万吨绿电铝项目，正是这一进化历程中具有标志性意义的“增量”。“简单说，这个项目相当于给传统铝冶炼装上了‘绿色引擎’。”国家电投内蒙古公司副总工程师赵晋宇这样形容。

　　他给出了一组数字：项目年用电量约46.5亿度，其中绿电量超过37亿度电（80%），这些绿电主要来自配套的风力发电场和储能系统。这65万千瓦风电和10万千瓦储能，不是简单地连入大电网，而是直接设计为铝厂的“专属电源”，在循环经济链条中提供稳定可靠的绿电支撑。

　　负责建设的霍煤鸿骏铝电公司扎哈淖尔分公司总经理杨正华介绍：“新电解槽设计能耗就比老设备低了约12%。配合高效的烟气净化系统，污染物控制更严格，氟化物排放量能低到国家标准的五分之一。”

　　当“绿电”遇上高效设备，效果叠加。项目投产后，预计每年能减少二氧化碳排放约120万吨。这将使整个霍林河循环经济系统使用绿电的比例提升至35%以上，实现质的飞跃。

　　目前，霍林河循环经济示范工程已有近25万吨铝产品通过了“绿电铝”认证并开始销售。扎哈淖尔35万吨项目的投产，将打通“绿色生产”到“绿色消费”的全链条，让大部分铝产品贴上“绿色”标签，满足国内外市场对低碳产品不断增长的需求。

　　电力之本：1400亿度的循环秘密

　　投产至今累计1400亿千瓦时的发电量，不仅是个大数字，更是霍林河“高效利用资源”循环模式的成功证明。

　　作为全国首个“煤—新能源—电—铝”循环经济新范式，霍林河循环经济示范项目的核心在于：依托地区丰富的风能、太阳能和劣质煤资源，把煤炭开采、劣质煤发电、新能源发电，电解铝生产这几个环节高效串联起来，形成一个“吃干榨尽”的资源循环。

　　而支撑这个循环底色由灰转绿的，是持续发力、十年磨剑的新能源建设之路。霍林河循环经济示范工程于2012年8月开工建设，初期包含原有6台总装机容量110万千瓦的燃煤机组和2台新建35万千瓦劣质煤热电机组、30万千瓦风电及配套电网。2014年8月，前三期30万千瓦风电全容量并网，标志着霍林河正式进入“风火互补”发电新阶段，迈出绿色转型第一步；同年10月，两台35万千瓦火电机组全部投产，项目全面建成。

　　自此，新能源建设步伐持续加速。从2016年到2024年，清洁能源装机实现了3倍多的跨越式增长。至2023年8月，随着又一批30万千瓦风电成功接入电网，整个项目的新能源总装机突破105万千瓦，已占专用电网总容量的36.8%。如今，项目每年可稳定产出30亿千瓦时清洁绿电，满足了下游的电解铝产业近三成的用电需求，为铝业减碳贡献卓著。

　　对于国家电投内蒙古公司而言，循环经济是高质量转型载体，也是一张“新名片”。立足当下，绿色升级仍在加速推进。到2026年，霍林河循环经济的新能源装机将达到170万千瓦，目标打造一个发电成本更具竞争力、降碳成效更加显著、绿电应用场景更加多元化、智慧电网全面升级的霍林河循环经济“升级版”样板，率先在区域层面构建起一个以新能源为主体、安全高效、清洁低碳的新型电力系统。